内容标题24

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                0371-67857923
                138-3835-7078
                葵花籽榨油设备
                产品概述:

                 2 工艺说明
                 
                    2.1 清理:与普通二级油所用设备相同
                 
                    2.2 分级:用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等「不完善粒,这部分可用于生产二级油,单独销售。
                 
                    2.3 烘干/冷却:烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。
                 
                    2.4 破碎/脱皮:破碎机可用⌒齿辊式破碎机,目√的是把红外衣扒掉,破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出,分★离出的花生红皮可用作医药化工原料。
                 
                    2.5 热风烘炒:将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热∞风烘炒炉,在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素,温度太低,香味较淡;温度太高,油料☉易湖化。
                 
                    2.6 降温与轧糁:为防止油料糊化和自燃,烘炒后应迅速散热降↘温,降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒ㄨ状。
                 
                    2.7 蒸炒:"用五层立式蒸炒锅对生坯进行∩蒸炒。1层~2层装料要满,起到蒸的◣作用;3层~5层装料要浅,起到排ζ除水分的作用;出料温度108℃~112℃,水分5%~7%,为保证花生油有浓郁的香味,蒸炒锅∞炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。
                 
                    2.8 榨油:本工ω 艺使用的是200型螺旋榨油◆机,考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性,对榨油机主轴转速作了适当调整,主轴转速由∮原来的8rpm提高到10rpm,并适当放厚饼的厚度,一般控制在10mm左右。入榨温度135℃,入榨水分1.5%~2%,机㊣ 榨饼残油9%~10%。
                 
                    所得毛油经沉淀后用立式叶片过滤机过滤后送到精炼车间

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